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福建 鋁熔煉爐(服務(wù)保障)_ 鋁熔煉爐公司

2021-02-07 09:26:29

熔煉爐的烘爐工藝凡是新修或中小修的爐子,在進(jìn)行生產(chǎn)使用前需要進(jìn)行烘爐,以便除去爐中的水分,不同的爐型采用不同的烘爐制度。一般烘爐時(shí)注意以下幾點(diǎn):1)確認(rèn)爐門、鏈條、升降操作系統(tǒng)是否完好;2)檢查確認(rèn)管

熔煉爐的烘爐工藝

凡是新修或中小修的爐子,在進(jìn)行生產(chǎn)使用前需要進(jìn)行烘爐 鋁熔煉爐,以便除去爐中的水分,不同的爐型采用不同的烘爐制度。一般烘爐時(shí)注意以下幾點(diǎn):

1)確認(rèn)爐門、鏈條、升降操作系統(tǒng)是否完好;

2)檢查確認(rèn)管路各焊接點(diǎn)、接口、閥門及助燃風(fēng)、放散閥等所有部位是否有漏氣現(xiàn)象,如有漏氣應(yīng)立即處理,處理完畢后,再次確認(rèn)沒有異常后,方可進(jìn)行點(diǎn)火作業(yè);

3)建立和填寫好啟動(dòng)爐的檔案跟蹤記錄;

4)嚴(yán)格按照烘爐制定的曲線和烘爐制度進(jìn)行作業(yè);

5)注意觀察爐底、爐腔及側(cè)壁的溫度變化并與升溫曲線進(jìn)行對比;

6)禁止大火短時(shí)間升溫和急速降溫操作。

中頻熔煉爐的維護(hù)保養(yǎng)工作非常重要,它能及時(shí)發(fā)現(xiàn)各種隱患,避免重大事故,延長使用壽命金屬熔煉爐,保證安全生產(chǎn),提高鑄件質(zhì)量,降低成本。定期記錄有關(guān)電參數(shù)、冷卻水溫及爐體各關(guān)鍵部位外殼溫度,可隨時(shí)監(jiān)測電爐使用情況。定期起動(dòng)柴油發(fā)電機(jī),以確保可靠運(yùn)行。

1)按規(guī)定時(shí)間對電爐進(jìn)行定期保養(yǎng)、潤滑、緊固。如:用無水壓縮空氣對感應(yīng)圈、銅排、電控柜等進(jìn)行系統(tǒng)除塵;對各潤滑部位進(jìn)行潤滑;緊固螺栓。

2)每天觀察水壓表、水溫表及檢查輸水膠管老化程度;定期檢查各個(gè)冷卻水支路的流量金銀銅鋁熔煉爐,確保管路沒有堵塞,管接頭不漏水,尤其是固體電源柜內(nèi)的冷卻水接頭,不允許漏水,如果發(fā)現(xiàn)漏水,可將管接頭卡箍上緊或更換卡箍;定期檢查水塔噴淋水池、膨脹水箱內(nèi)存水,電源柜,水箱存水量的多少,并及時(shí)補(bǔ)充水;要經(jīng)常檢查備用泵的狀況,每隔3~5d使用一次備用泵,保證備用泵運(yùn)行可靠。

3)檢查電容器是否漏油。如果電容器接線端子處漏油,可用扳手將接線端子底部的螺母緊固。

4)中期維護(hù)。用乙醇研磨交流進(jìn)線側(cè)瓷絕緣子、支架、整流部分的二極管、支架、電容器瓷絕緣子,IGBT主觸點(diǎn)部分、逆變及中頻交流銅排等;更換電器柜部分老化的輸水水管,疏通水嘴瓶頸部位、IGBT水冷塊,更換交流銅排絕緣板、個(gè)別電容器等。

中頻熔煉爐的工作原理

采用三相橋式全控整流電路將交流電整流為直流電,經(jīng)電抗器平波后,成為一個(gè)恒定的直流電流源,再經(jīng)單相逆變橋,把直流電流逆變成一定頻率的單相中頻電流。負(fù)載由感應(yīng)線圈和補(bǔ)償電容器組成,連接成并聯(lián)諧振電路。

一般情況下,可以把中頻電源的故障按照故障現(xiàn)象分為完全不能起動(dòng)和起動(dòng)后不能正常工作兩大類。作為一般的原則,當(dāng)出現(xiàn)故障后,應(yīng)在斷電的情況下對整個(gè)系統(tǒng)作檢查,它包括以下幾個(gè)方面:

1)電源:用萬用表測一下主電路開關(guān)(接觸器)和控制保險(xiǎn)絲后面是否有電,這將排除這些元件斷路的可能性。

2)整流器:整流器采用三相全控橋式整流電路,它包括六個(gè)快速熔斷器、六個(gè)晶閘管、六個(gè)脈沖變壓器和一個(gè)續(xù)流二極管。在快速熔斷器上有一個(gè)紅色的指示器,正常時(shí)指示器縮在外殼里邊,當(dāng)快熔燒斷后它將彈出,有些快熔的指示器較緊,當(dāng)快熔燒斷后,它會(huì)卡在里面,所以為可靠起見,可以用萬用表通斷檔測一下快熔,以判斷它是否燒斷。

中頻熔煉爐故障排除

啟動(dòng)以后工作不正常,一般體現(xiàn)下列幾個(gè)方面:

1.整流器缺相:故障表現(xiàn)為工作時(shí)聲音不正常,輸出電壓升不到額定值,且電源柜怪叫聲變大,這時(shí)可以調(diào)低輸出電壓在200V左右,用示波器觀察整流器的輸出電壓波形(示波器應(yīng)置于電源同步),正常時(shí)輸入電壓波形每周期有六個(gè)波形,缺相時(shí)會(huì)缺少二個(gè),這一故障一般是由于整流器某只晶閘管沒有觸發(fā)脈沖或觸發(fā)不導(dǎo)通引起的,這時(shí)應(yīng)先用示波器看一下六個(gè)整流晶閘管的門極脈沖,如果有的話,關(guān)機(jī)后用萬用表200Ω檔測量一下各個(gè)門極電阻,將不通或者門極電阻特別大的那只晶閘管換掉即可。

2.逆變器三橋臂工作:故障表現(xiàn)為輸出電流特別大,空爐時(shí)也一樣,且電源柜工作時(shí)聲音很沉重,啟動(dòng)后把功率旋鈕調(diào)到位置,會(huì)發(fā)現(xiàn)中頻輸出電壓比正常時(shí)高。用示波器依次觀察四個(gè)逆變晶閘管的陽極—陰極之間的電壓波形。如果三橋臂工作,可以看到逆變器中有相鄰的二只晶閘管的波形正常,另外相鄰的二只有一只沒有波形,另一只為正弦波,如圖4所示,KK2觸發(fā)不通,其陽極—陰極之間的波形就是正弦波;同時(shí)KK2不導(dǎo)通會(huì)導(dǎo)致KK1無法關(guān)斷,所以KK1二端就沒有波形。

3.感應(yīng)線圈故障:感應(yīng)線圈是中頻電源的負(fù)載,它采用壁厚3至5毫米的方形紫銅管制成。它的常見故障有以下幾種:

感應(yīng)線圈漏水,這可能引起線圈匝間打火,必須及時(shí)補(bǔ)焊才能運(yùn)行。

鋼水粘在感應(yīng)線圈上,鋼渣發(fā)熱、發(fā)紅,會(huì)引起銅管燒穿,必須及時(shí)清除干凈。

感應(yīng)線圈匝間短路,這類故障在小型中頻感應(yīng)爐上特別容易發(fā)生,因?yàn)闋t子小,在工作時(shí)受熱應(yīng)力作用而變形,導(dǎo)致匝間短路,故障表現(xiàn)為電流較大,工作頻率比平常時(shí)高。

綜上所述,為了能采用正確的方法進(jìn)行中頻電源的故障維修,就必須熟悉中頻電源常見故障的特點(diǎn)及原因,才能少走彎路,節(jié)省時(shí)間,盡快的將故障排除,恢復(fù)中頻電源的正常運(yùn)行,從而保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

中頻熔煉爐在使用過程中發(fā)揮著哪些優(yōu)勢

【中頻熔煉爐】中頻熔煉爐在使用過程中發(fā)揮著哪些優(yōu)勢:許多企業(yè)在生產(chǎn)產(chǎn)品的過程中都需要加熱設(shè)備,市場上的加熱設(shè)備數(shù)量繁重、種類豐富、使用領(lǐng)域十分廣泛。中頻熔煉爐是一種樣式新穎的設(shè)備,它主要用于鐵礦行業(yè),為鐵礦生產(chǎn)帶來了便利。中頻熔煉爐具有很多優(yōu)點(diǎn),吸引了消費(fèi)者的購買。

一,安裝和操作非常方便,即學(xué)即會(huì);

二,中頻磁場對熔化的金屬有磁攪拌作用,有利于成份均勻和浮渣

三,24小時(shí)不間斷熔煉能力;

四,方便更換不同重量,不同材料,不同起爐方式的爐體,以適應(yīng)各種熔煉要求;立式熔煉爐,手搖式熔煉爐,電動(dòng)式熔煉爐,學(xué)校實(shí)驗(yàn)室用熔煉爐,便攜式高頻熔煉爐。

五,省電節(jié)能;電源采用IGBT進(jìn)口功率器件,更加集成化小型化,有效輸出功率達(dá)到90%以上。

六,采用超小型的中頻感應(yīng)加熱電源,比傳統(tǒng)可控硅中頻節(jié)能60%!

七,加熱透熱性好,溫度均勻

八,超小體積、重量輕、可移動(dòng)、占地不足1平方米

九,按推薦設(shè)備和熔煉量,每爐熔煉時(shí)間為20-30分鐘

中頻爐感應(yīng)器耐火膠泥作用

剛玉質(zhì)致密感應(yīng)器絕緣耐火膠泥是以電熔剛玉為基料的膠泥涂料,具有絕緣性高、耐火度高、體積穩(wěn)定性好、耐磨、易修補(bǔ)等一系列優(yōu)點(diǎn)。具體使用時(shí)是在感應(yīng)器內(nèi)側(cè)先均勻涂抹一定厚度的這種膠泥涂層,然后用附著方式在周圍均勻安裝不銹鋼質(zhì)的漏爐報(bào)警第二電極網(wǎng),接著再均勻涂抹一定厚度的剛玉質(zhì)耐火膠泥。這種涂層和第二報(bào)警電極網(wǎng)的顯著優(yōu)點(diǎn)是:

萬一發(fā)生漏爐時(shí),剛玉質(zhì)涂層能有效保護(hù)感應(yīng)器,使感應(yīng)器銅管不致被鐵水燒穿。因大型電爐感應(yīng)器價(jià)格較貴,損壞了修復(fù)時(shí)間又很長,停產(chǎn)損失更大,所以建議用戶對這個(gè)問題引起足夠的重視。

大中型電爐多采用石英砂搗打爐襯,采用測量絕緣電阻(漏電流)的方式進(jìn)行漏爐預(yù)報(bào)警,但這種報(bào)式受石英砂坩堝的材質(zhì)純度、含水量、空氣相對濕度、坩堝沖刷程度、石英砂外側(cè)隔熱、絕緣材料電阻率有顯著差異等多方面因素影響,誤報(bào)警或不能及時(shí)預(yù)報(bào)警的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生,采用這復(fù)合結(jié)構(gòu)可大大提高漏爐預(yù)報(bào)警的準(zhǔn)確性,十分實(shí)用,值得大力推廣。

需說明的是,中頻無心爐的漏爐報(bào)警,由于受較高頻率磁場的強(qiáng)干擾,不能簡單地搬用工頻爐的漏爐報(bào)警系統(tǒng),我們公司在消化吸收國外技術(shù)的基礎(chǔ)上,開發(fā)出了中頻爐漏爐報(bào)警系統(tǒng)與耐火膠泥配套使用,優(yōu)點(diǎn)就更加明顯。

采用剛玉質(zhì)耐火膠泥及石英砂、輔助材料構(gòu)成復(fù)合爐襯,是實(shí)現(xiàn)爐襯快速更換頂出機(jī)構(gòu)將舊坩堝整體順利推出的必要條件。

剛玉質(zhì)耐火膠泥涂層在正常使用時(shí)壽命很長,一般到1-2年以上,局部損壞了易于修復(fù),改變了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)每更換一次爐襯即重新布置一次第二報(bào)警網(wǎng)的方式,給用戶打結(jié)新爐襯帶來不少方便。以上文檔由西安藍(lán)輝機(jī)電提供,轉(zhuǎn)載請說明出處。

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