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廣西廢鐵熔煉爐哪家好_金屬熔煉爐廠__廢鐵熔煉爐網(wǎng)址

2021-01-23 09:30:33

中頻熔煉爐加熱(熱鍛、熱配合):1、熱鍛它主要是對工件加熱到一定溫度后(根據(jù)材質(zhì)不同加熱溫度也不同),通過沖床、鍛床或其他形式把工件鍛壓成其他形狀。例如:表殼、表胚、拉手、模具附件、廚房餐具用品、工藝

中頻熔煉爐加熱(熱鍛、熱配合):

1、熱鍛它主要是對工件加熱到一定溫度后(根據(jù)材質(zhì)不同加熱溫度也不同),通過沖床、鍛床或其他形式把工件鍛壓成其他形狀。例如:表殼、表胚、拉手、模具附件、廚房餐具用品、工藝品、標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件、機械零件加工、銅鎖、鉚釘、鋼釬、釬具的熱擠壓等等。

2、熱配合它主要是指不同種金屬之間或金屬與非金屬之間通過對金屬的加熱,利用熱擴(kuò)張或熱熔解的原理使兩者連接在一起。例如:電腦散熱器的銅芯與鋁片、喇叭網(wǎng)的埋值焊接、鋼塑管的復(fù)合、鋁箔的封口(牙膏皮)、電機轉(zhuǎn)子、電熱管封口等等。

中頻熔煉電爐感應(yīng)圈常見故障分析

感應(yīng)線圈故障:感應(yīng)線圈是中頻電源的負(fù)載,它采用壁厚3至5毫米的方形紫銅管制成廢鐵熔煉爐。它的常見故障有以下幾種:

感應(yīng)線圈漏水,這可能引起線圈匝間打火,必須及時補焊才能運行。鋼水粘在感應(yīng)線圈上,鋼渣發(fā)熱、發(fā)紅,會引起銅管燒穿,必須及時清除干凈。感應(yīng)線圈匝間短路,這類故障在小型中頻感應(yīng)爐上特別容易發(fā)生,因為爐子小,在工作時受熱應(yīng)力作用而變形金屬熔煉爐,導(dǎo)致匝間短路,故障表現(xiàn)為電流較大,工作頻率比平常時高。

我企業(yè)憑借良好的信譽和“自強、進(jìn)取、發(fā)展”的精神,以質(zhì)優(yōu)價廉的管理宗旨,樹立“、誠信”的經(jīng)營理念,堅持建立高新技術(shù)企業(yè)的發(fā)展思路,使企業(yè)的自身能力不斷加強金銀銅鋁熔煉爐

中頻熔煉爐生產(chǎn)鋁合金的問題如何解決?

生產(chǎn)鋁合金晶粒大小對均勻化處理的影響

熔煉爐由于固體原子之間的結(jié)合力很大,均勻化處理是在高溫下合金元素從晶界(或邊沿)擴(kuò)散到晶內(nèi)的過程,這個中頻爐生產(chǎn)后,過程是很慢的。容易理解,粗大晶粒的均化時間要比細(xì)晶粒的均勻化時間長得多,因而晶粒越細(xì),均勻化時間就越短。

生產(chǎn)鋁合金非平衡結(jié)晶產(chǎn)生的問題  

中頻熔煉爐鑄造生產(chǎn)出的鋁合金棒其內(nèi)部組織存在兩方面的問題:①晶粒間存在鑄造應(yīng)力;②非平衡結(jié)晶引起的晶粒內(nèi)化學(xué)成份的不平衡。由于這兩個問題的存在,會使擠壓變得困難,同時,擠壓出的產(chǎn)品在機械性能、表面處理性能方面都有所下降。因此,鋁棒在擠壓前必須進(jìn)行均勻化處理,消除鑄造應(yīng)力和晶粒內(nèi)化學(xué)成份不平衡。

生產(chǎn)鋁合金均勻化處理

中頻熔煉爐均勻化處理就是鋁棒在中頻爐高溫(低于過燒溫度)下通過保溫,消除鑄造應(yīng)力和晶粒內(nèi)化學(xué)成份不平衡的熱處理。Al-Mg-Si系列的合金過燒溫度應(yīng)該是595℃,但由于雜質(zhì)元素的存在,實際的6063鋁合金不是三元系,而是一個多元系,因此,實際的過燒溫度要比595℃低一些,6063鋁合金的均勻化溫度可選在530-550℃之間,溫度高,可縮短保溫時間,節(jié)約能源,提高爐子的生產(chǎn)率。

中頻熔煉爐結(jié)構(gòu)簡介

爐體由爐殼、感應(yīng)圈、爐襯、傾爐減速速箱等四個主要部分組成,爐殼用非磁性材料制成,感應(yīng)線圈是由壁厚2.7毫米矩形空心銅管制成的螺旋狀筒體,熔煉時管內(nèi)通冷卻水。線圈引出銅排與水冷電纜連通,爐襯緊靠感應(yīng)圈,由石英砂打?qū)崯Y(jié)而成,爐體的傾動有傾爐減速箱直接轉(zhuǎn)動。傾爐減速箱系二級蝸論變速,自鎖性好,轉(zhuǎn)動平穩(wěn)可靠,萬一緊急斷點時可手工傾爐避免危險,可以通過選爐開關(guān)對二臺爐體的傾爐減速箱電動機的控制進(jìn)行選擇,帶有四芯橡皮線的開關(guān)盒能使操作者站在合適位置對爐體的傾動,復(fù)位進(jìn)行點動控制。

中頻熔煉爐多個電源參數(shù)的選擇

眾所周知,中頻感應(yīng)熔煉爐相比傳統(tǒng)熔煉爐來說具有諸多優(yōu)點:加熱速度快、熱損少、、車間溫度低、灰塵少、環(huán)保節(jié)能等。但我們?nèi)绾螢橹蓄l感應(yīng)熔煉爐選擇合適的中頻感應(yīng)電源呢?

簡單介紹如下:

1、變壓器的選擇

現(xiàn)階段所使用的IGBT串聯(lián)逆變中頻電源,即一拖二電源,一臺加熱,一臺保溫,兩臺爐子同時工作,變壓器容量=電源功率×1.1

2、輸入電壓的選擇

一般來說對于1000KW以下的中頻電源一般選擇采用3AC380V,50Hz工業(yè)電源作為進(jìn)線電源;對于1000KW以上的中頻電源一般選擇采用3AC660V,50Hz工業(yè)電源作為進(jìn)線電源。

3、輸出電壓的選擇

輸出電壓的選擇原則是節(jié)能,但不能一味追求而提高電壓,那會導(dǎo)致爐體的壽命縮短,高電壓也會導(dǎo)致電氣元器件壽命縮短,得不償失,輸出電壓一般選擇750V/375V。

4、輸出功率及頻率的選擇

中頻熔煉爐工作時感應(yīng)線圈的磁場和流經(jīng)熔化金屬的電流兩者共同作用下形成了作用于熔體頂部表面的力。因張力與重力方向相反,故在其頂部形成如圖所示的“駝峰”,(中頻熔煉爐的電磁攪拌作用形成)駝峰高度h用下式計算h=7050P/dHG√ρf

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